预 警 工 作

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提升五金工具（锯片）行业的产品质量

　　中国是世界上生产锯片最大的国家之一，然而锯片价格不断的下降，以致于很多厂家因为利润低下而停产。

　　目前国外锯片正悄悄的以近百倍的价格进入中国市场且畅销不衰。中国合金锯片质量低下的原因：

　　1.我们经过对中国大部分合金锯片生产厂家的调查了解，发现中国锯片生产厂家都在努力想办法提高自己的产品质量。最值得注意的是中国80%以上生产厂家的锯片质量低下的问题主要出现在焊接上：焊接牢度低、合金易碎、合金受氧化高、焊点大等不良现象（目前中国锯片生产厂家80%以上用的焊接方法是电流对焊）。

　　2.另外的原因是中国人自制的磨床精度不够。适合中国锯片发展的高频焊接设备：手工操作合金锯片专用高频焊接设备。对于此类现象我们经过的大量努力，研制出了适合于中国发展的高频焊接设备。该设备价格不足国外进口全自动设备的2.2%。原理同国外进口的全自动焊接设备。它是通过低用电产生强电流、高频率使合金部位与锯片焊接部位同时表面加热，合金内部并没有受高温直接影响，所以合金本质上不会受到影响，从而保证了合金不受到影响。由于焊接部位表面温度均匀焊丝流动性好，焊丝熔化后通过焊剂能够瞬间将需要焊接的部位全部添满，这样就不会出现虚焊现象，从而牢度强。焊接完成后，锯片焊接部位会留下漂亮的蓝光。完全避免了电阻焊接设备焊接的合金内部断裂、氧化等不良现象。焊接效果可以同德国生产的全自动锯片焊接设备相媲美。

　　中国企业为何不愿意购买国外进口的全自动焊接设备：我们在调查中发现中国锯片主要以生产成本低数量大的优势，依靠出口为主来勉强运营公司，其大部分利润让国外的企业赚取。为改变产品质量中国有一部分企业不得不牺牲重金购买进口全自动高频焊接设备。其中有5%的企业已经购买了德国进口的全自动高频焊接设备，又有5%的企业购买了日本的全自动焊接设备。这些购买了全自动设备的企业购买设备后发现投资几百万并不能将产品出口到国外。原因为用全自动进口高频焊接设备质量提升上去了，产量却提升不上，失去了中国企业原有的优势。加上机器折旧、出口运输等费用后的产品其成本非常昂贵，与国外当地生产的合金锯片价格不差上下。那么用中国生产的手工高频焊接设备，投入同样的成本最低可以生产出超越其35倍产量的锯片。显然中国的产品在世界上就能很快占领市场。中国人不必再花费大量的金钱去购买国外的锯片。（比如投资一台国外进口的全自动高频焊接设备需要70万RMB，其产量为1200个锯齿/小时。投资70万RMB购买中国生产的手工高频焊接设备最低产量也可以达到42000个锯齿/小时。）1台进口全自动高频焊接设备=70万RMB=1200个锯齿/小时55台国产手工操作高频焊接设备=70万RMB=39600个锯齿/小时（工人操作熟练者产量还可以提升10%）中国企业应当配置国外进口的设备我们建议使用进口的磨床，但也需要不断的掌握、总结出更新的经验才能磨制出好的锯片。

　　我们不能只凭着老资格、老眼光去看问题，因为中国有一部分企业已经购买了国外的磨床，但并没有磨制出好的锯片。这一点是值得我们关注的。我们真诚的希望能够为锯片行业做出更多的努力，推动五金工具（锯片）行业在国际上的地位。